I produksjonsprosessen av våtfôr til kjæledyr påvirker valget av kjerneutstyr direkte smaken, ernæringen og sikkerheten til produktet. Følgende er flere typer nøkkelutstyr og deres funksjoner som er viktige i produksjonsprosessen:
Utstyr for forbehandling av råvarer
Tiningsmaskinen brukes til å raskt behandle frosne kjøttråvarer, noe som ikke bare kan sikre jevn tining, men også unngå bakterievekst forårsaket av naturlig tining.
For råvarer med bein kutter strimleskjæreren store kjøttstykker i strimler som er egnet for senere bearbeiding, mens kvernen er ansvarlig for å knuse råvarer som kjøtt og innmat til 0,5–3 mm partikler som forberedelse til emulgering. For eksempel må kylling med bein først bearbeides til beinslam av en kvern, og deretter videre raffineres til en jevn kjøttslam av en kolloidmølle. Dette utstyret kan håndtere flytende materialer og oppnå ultrafin maling, som er nøkkelen til å produsere våtfôr med moussetekstur.
Rivemaskinen brukes spesielt til hermetisk strimlet kjøtt. Den demonterer det dampede kjøttet i ensartede filamenter og samarbeider med en vibrerende sikteenhet for å fjerne brukne bein.
Blande- og emulgeringsutstyr
Kolloidmøllen er en tretrinns sagtannrotor og stator, med partikkelstørrelse kontrollert til under 20 μm, egnet for tilberedning av kjøttpasta til mousseteksturbokser, og kan frigjøre funksjonelle ingredienser som kollagen.
Vakuummikseren har en vakuumgrad på -0,08 MPa, og kjøttpastaen er dypt kombinert med tilsetningsstoffer som vitaminer og probiotika gjennom den negative trykkekspansjonseffekten, og overlevelsesraten for levende bakterier økes til 92 %.
Hakkeren emulgerer råvarene til fin kjøttpasta med en partikkelstørrelse på 1–5 μm gjennom høyhastighetsroterende kniver (hastighet 2000–4500 o/min). Denne fysiske skjæreteknologien kan forbedre smaken betydelig.
Hermetiserings- og forseglingsutstyr
Kvantitativ fyllemaskin: Kontrollerer fyllevolumet nøyaktig, egnet for aluminiumsfoliebokser, myk emballasje eller metallbokser. For eksempel: helautomatisk fylle- og forseglingsmaskin for aluminiumbokser: kan behandle 3000–3500 bokser i timen, bruker kvantitativ fylling med stempel, justerbar forseglingstemperatur (0–400 ℃), egnet for beholdere på 20–300 ml. Myk emballasjefyllemaskin: Med drivteknologi kan den oppnå dryppfri og høypresisjonsfylling, egnet for sauser eller blandede våte kornsorter.
Vakuumhermetikkmaskin: Vakuumgraden når 0,09 MPa, og forseglingsoverlappingsgraden overstiger 50 %, noe som forhindrer lekkasje av suppe. Noe utstyr er utstyrt med et visuelt inspeksjonssystem for å fjerne defekte produkter i sanntid.
Steriliseringsutstyr
Høytemperatursteriliseringsbeholderen bruker dampsterilisering på 121 ℃, noe som kan drepe patogener og forlenge holdbarheten til 14 måneder. Steriliseringstemperaturen til metallbokser er vanligvis over 121 ℃, eller enda høyere (for eksempel overopphetet dampsterilisering ved 130 ℃-160 ℃), og høyere trykk er nødvendig for å sikre steriliseringseffekten. Myke emballasjebokser bruker vanligvis en høytemperatursteriliseringsprosess på omtrent 121 ℃, og noen produkter vil bruke en dobbel topp høytemperatursteriliseringsprosess (for eksempel 80 ℃, 5 minutter, 110 ℃, 5 minutter, 121 ℃, 12 minutter, osv.). Denne prosessen kan effektivt redusere steriliseringsintensiteten og redusere forringelsen av matsmaken forårsaket av høy temperatur.
Fordi myk boksemballasje er tynt og leder varme raskt, er steriliseringstiden vanligvis kortere enn for metallbokser.
Publisert: 14. juli 2025